为什么会和金属基板短路？怎么拆解？正常板不会短路。绿油PCB本身有没有短路的可能就不好说了，有多少层？还是要先从板的焊接元件找到短路，如何检查PCB电路板是否短路？1.打开电脑上的PCB图，点亮短路的网络，看看哪里最接近，最容易连接。
1、如何判定PCB贴片短路
1)目视检查，或光学检查，焊点应均匀光亮，覆盖焊点2/3以上，无锡连接，无材质；2)电气检查:无论在各对应位置，焊接正常，材料无缺失或损坏，参数与材料清单一致。首先打开电脑上的PCB设计，点亮短路的网络，看看哪里最接近，最容易连接。特别注意集成电路内部的短路。二、如果是手工焊接，要养成良好的习惯:1。焊接前要目测PCB板，用万用表检查关键电路(尤其是电源和接地)是否短路；2、每次焊完一个芯片，用万用表测试电源和接地是否短路；3.焊接时不要乱扔烙铁。如果焊锡扔在芯片的焊脚上(尤其是表贴元件)，就不容易被发现。
拿一块板来剪线(特别适合单/双层板)。剪线后，分别给各功能块上电，逐步消除。第四，使用短路定位分析仪。第五，如果有BGA芯片，由于所有焊点都被芯片覆盖，不可见，而且是多层板(4层以上)，所以在设计时最好将每个芯片的电源分开，用磁珠或0欧姆电阻连接，这样当电源与地短路时，断开磁珠检测就很容易定位芯片。
2、PCB板在加工成产品后,由于环境等因素的影响,过段时间出现线路开路或短路…
开/短中和的概率不是很高吧？一般对环境的直接影响很小，所以PCB供货时我们可以进行高温高湿实验。但我个人认为应该要求PCB厂商注意生产中的划痕、线凸点、膜破损以及一些操作问题，因为这些问题是PCB厂商的ETest测试无法检测出来的(只能检测完整的开/关)。比如高温焊接后，两个刮擦点的连接会造成短路，通过高压电流后，
如你所说，这个问题的概率很小。就算有问题，也不是你说的那样。如果要提前控制，我们只需要进行来料检验，对相应的成品进行一系列的常规测试(如高低温、老化、运输)，而普通厂家是不会这么做的。PCB出货前通过螺栓测试，无法测量的主要问题是PCB工艺技术导致的镀锡困难或氧化。当然，如果我们自己选板，电路设计就搞定了。
3、PCB过孔在上电一段时间后,为什么就和金属基板发生短路现象,请高手指…
以一般FR4玻璃纤维板为例，PCB电镀蚀刻生产过程中有金属离子残留。如果没有用负离子水清洗，会导致离子迁移和短路。建议检查PCB厂家是否做离子浓度测试，高温高湿测试，高低温循环测试。你的基板是外置的还是嵌入式的？如果是焊接在外面，是你的via窗口？
4、PCB电路板行业干膜短路是哪里出了问题?在中检显示是线路中间短了,很整…
原因可能很多，要一个一个查。1.根据你的问题，短路位置很整齐。首先考虑膜的问题，刮花或者掉层；2.检查曝光机的玻璃是否有划痕。如果玻璃被划伤，可能会出现整齐的短路。如果玻璃上的划痕里有灰尘，可能性就更大了；3、检查压膜机的压膜是否有缺陷、划痕、凹坑等问题，会造成这样的情况；4、板无深度磨损痕迹或其他异常现象；5.铜表面与干膜之间的结合力不够，可以对铜表面进行粗糙化处理，增加铜表面与干膜的接触面积；
5、…发现板的阻抗大,有漏电短路现象,是什么原因造成的
主要原因是电路板在涂三防漆之前没有清洗干净。经我公司民通专业技术人员现场检测分析，发现主要原因是在焊接过程中PCB板上方功能口有芯片电容电阻的地方有助焊剂残留，高温高湿环境下残留助焊剂泄漏和含卤素助焊剂的离子迁移造成漏电，会导致芯片电容电阻参数异常甚至短路，从而导致各种问题。
6、绿油PCB本身有没有可能出现短路的情况
难说，多少层？怎么会？正常板不会短路。一般用锡吸盘的话，用焊接的话还得用放大镜仔细检查。PCB加工的时候可能会有一些毛刺造成短路，但是概率真的很低。还是要先从板的焊接元件找到短路。两条线路短路(也就是在两条线上)，所以这两条线上的所有元件都要检查。特别是有补丁组件的时候，要仔细检查。例如，如果IC引脚密集，更多的焊料导致短路的可能性更大。
7、如何检查PCB线路板是否短路
1。打开电脑上的PCB图，点亮短路的网络，看看哪里最接近，最容易连接，特别注意IC内部短路。2、使用短路定位分析仪设备进行检查，或者通过加大电流来检查，用低电压大电流，5V以下，35A大电流，发热说明可能有短路。3.如果是PCB厂家手工焊接，就需要小心了，首先，焊接前目测PCB板，用万用表检查关键电路(尤其是电源和接地)是否短路。